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德國Werth工業(yè)CT測量機介紹
點擊次數(shù):3298 更新時間:2021-11-16 打印本頁面 返回

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1、德國WERTH工業(yè)CT測量機設(shè)備原理及設(shè)備用途

在真空環(huán)境的X射線管內(nèi),其陰極鎢絲受熱釋放大量電子,逃逸電子通過加速電場后快速轟擊陽極靶,從而產(chǎn)生大量X射線能譜和熱量。X射線穿透工件時從而導(dǎo)致能量的衰減,被測工件中的高密度物質(zhì)吸收大量的X射線能譜,而低密度的物質(zhì)則直接被穿透。X射線接收器(探測板)根據(jù)X射線能譜的衰減從而形成相關(guān)的2D圖像。軟件根據(jù)工件在360°旋轉(zhuǎn)過程中采取的一系列2D圖像,經(jīng)過特殊算法重構(gòu)出其實際體素。

一臺設(shè)備實現(xiàn)兩種技術(shù),三坐標測量技術(shù)及X射線斷層掃描技術(shù),通過三坐標測量技術(shù)保證各軸向穩(wěn)定的精度,通過X射線技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)外部掃描,既能實現(xiàn)測量的高精度,更能保證測量的全面性。

通過CT掃描、圖形處理成像生成3D重建模型,實現(xiàn)產(chǎn)品360°范圍無損可視化全尺寸及形位公差等準確測量,同時可進行內(nèi)部缺陷檢測、裝配內(nèi)部結(jié)構(gòu)評估、材料結(jié)構(gòu)分析、內(nèi)部微觀尺寸測量、編程自動尋邊測量等,對塑料、鋼材料、鋁材料、非金屬材料等進行檢測,可實現(xiàn)對點、線、圓、圓柱、圓錐等基本元素的測量及構(gòu)建,支持垂直度、平行度、位置度等形位公差評估、3D最佳擬合及公差擬合軟件進行輪廓匹配分析和三維CAD工件公差比對等。

2、德國WERTH工業(yè)CT測量機主要技術(shù)指標

2.1、適用范圍:

在無損測量產(chǎn)品或工件的條件下,適于對金屬、非金屬、復(fù)合材料零部件實現(xiàn)內(nèi)外部尺寸高精密測量及缺陷檢測分析,以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式直觀地顯示被檢測物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)、裝配組成以及尺寸和缺陷情況,通過測量軟件在產(chǎn)品或工件上建立測量坐標系統(tǒng),從而確定被測產(chǎn)品工件內(nèi)部缺陷的尺寸大小,實現(xiàn)復(fù)雜零部件內(nèi)外尺寸高精度測量和缺陷分析。

2.2、X射線源:

2.2.1、X射線管最大電壓:300KV;最大功率:80W

2.2.2、X射線管燈絲工作時間:1500h-2000h,更換時可即插即用。

2.3、設(shè)備精度:

2.3.1、分辨率:3μm

2.3.2、測量精度:(3.5+L/100)μm,L為待測尺寸數(shù)值,單位mm,測量精度符合國際通用參考標準VDI2630;

2.4、探測器

2.4.1、有效面積:400mm×400mm;

2.4.2、像素尺寸:200μm×200μm;

2.4.3、射線源到探測器距離:1250mm;

2.4.4、溫度穩(wěn)定性:設(shè)備內(nèi)部配置控溫系統(tǒng),能夠?qū)崟r進行溫度補償;

2.4.5、抗輻射能力:≥300kV。

2.5、檢測范圍

2.5.1、最大樣品直徑:470mm;

2.5.2、最大樣品高度:667mm;

2.5.3、最大樣品重量:40kg;

2.6、機械硬件移動

2.6.1、機械系統(tǒng)移動精度:MPE-E:(4.5+L/75)μm,L為待測尺寸數(shù)值,單位mm,

2.6.2、機械系統(tǒng)系統(tǒng)行程:X±400,Y:400,Z:800;

2.7、安全防護系統(tǒng)

2.7.1、采用鉛鋼防護,全封閉安全屏蔽室;

2.7.2、提供觀察窗口

2.7.3、安全防護屏蔽室:設(shè)備具有自鎖功能,只有在關(guān)閉所有外壁,X射線才能開啟,一旦開啟任何一扇外壁,X射線將自動關(guān)閉,并有開關(guān)警示燈顯示,滿足所有相關(guān)安全保護功能;

2.7.4、X射線警告燈,當X射線開啟時,自動亮燈,起到警示作用,當出現(xiàn)異常情況時,具有報警功能;

2.7.5、X射線漏射率 lt;1uSv/h,符合國家和國際標準共同標準;

2.8、掃描重構(gòu)軟件功能

2.8.1、三維CT采集和重建功能,軟件投影采集和數(shù)據(jù)重建可同時進行;

2.8.2、支持程序啟動自校功能;

2.8.3、探測器具有校準功能;

2.8.4、自動高分辨率圖像優(yōu)化功能,通過預(yù)先對多個位置進行圖像采集,計算掃描過程中由于溫度漂移導(dǎo)致的形狀誤差,提高圖像質(zhì)量;

2.9、分析軟件功能

2.9.1、高精度直接測量系統(tǒng),要求可以基本尺寸測量、形位尺寸測量;

2.9.2、掃描數(shù)據(jù)與標準模型進行比對分析功能;

2.9.3、高分辨率擴展掃描CT功能,可實現(xiàn)對掃描數(shù)據(jù)的分析處理,包括圖像可視化、編輯處理、區(qū)域分割提取,支持多視角模式顯示,支持透視、表面模式、體渲染模式等,支持圖像優(yōu)化處理;

2.9.4、具備重構(gòu)、測量、缺陷檢測分析等;

2.9.5、具備點、線、面、圓柱、圓錐等測量創(chuàng)建及構(gòu)建(提供相應(yīng)技術(shù)證明文件)、具備垂直度、平行度、位置度等形位公差評價;



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